德国KAPP KX300P KX160 kx100 kapp niles卡帕机床 齿轮磨床 外形磨削 蜗杆磨床
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Grinding Control Solutions

精密磨削控制解决方案

加工工艺

  成型磨

  连续磨         

  克罗/珩磨

质量管理体系

质量保证

成型磨床和连续磨床

KX-系列

-KX 100 DYNAMIC

-KX 160 TWIN

-KX 150(P)/300(P)

-KX 500 FLEX

-KX 1RX-系列

RX-系列

-RX 55/RX 59

VX-系列
-VX 55/VX 59
特殊工艺方案
工具

-不需修整的工具

-可修整的工具
-修整工具
-测量检验工具

 

 

KAPP磨齿中心               推动世界科技的发展 的力量!

更多

 磨齿中心 KX100 DYNAMIC / KX160 TWIN

    KX 100 DYNAMIC 机型的机器是在现有的KX160TWIN机型的基础上专门开发和实现生产了的多根加工轴结构的机器。
    该机型具有创新技术并获得了专利,在设计上减少了加工过程中非生产时间的消耗,并可减少换装备所需要的调整时间。

     

    机器自带的装载功能及可以作为选项的工件装夹自动更换系统,使100DYNAMIC型号的机器成为大批量生产加工和一般批量生产加工外齿、直齿和斜齿的最佳方案。

     

     

    加工过程采用的工艺完全是使用可修整的磨削砂轮连续滚动进行磨削。
    如果选择检测系统,还可以检测并评估出所有齿轮啮合的特征。
    机器设计方案的主要优势是将自动化功能完全融入到机器的应用里。
     

    齿顶部直径

    最大

    125

    毫米

    模数范围

     

    0,5 - 3,0

    毫米

    齿宽

    最大

    80

    毫米

    斜角

    最大

    35

    操作系统

    Siemens Sinumerik 840D sl

     

服务中心
 

高精度齿轮加工:

一台普通的车床、磨床还可以同 KX100 DYNAMIC机型的机器组合成为一台 WEISSER-KAPP MultiCELL 

机床。这样可以在同一加工中心里实现对齿轮的全部硬化加工,最大限度的提高生产力,最大限度利用生产占用面积。

 

磨齿中心 KX160 TWIN

紧凑型的KX160双工位磨齿机主要用于连续磨,它带有可修整的工具.其特点是机器运行的空闲时间很短。

KX160 TWIN适合大批量高精密的生产齿轮。本机设计包括两个相同的工件主轴。在加工一个工件的同时,可以在另一个主轴上装载并进刀调节。这样就把停机时间缩短到最低限度。外齿轮,直齿轮以及斜齿轮可被经济的加工。

作为选项的测量装置能够测量齿形和齿轮宽度

机器既可配置一个廉价的托盘传送带,也可以采用线性的整合托盘系统或机器人自动装载工件。

技术数据

齿顶部直径

最大

280*

毫米

模数范围

 

0,5 - 4,5

毫米

齿宽

最大

320

毫米

斜角

最大

±45

操作系统

 

 

Siemens Sinumerik 840D

.

 

 

 

*在夹具和夹手的允许下可加工直径达到280毫米的工件。

 

KAPP磨齿机销售及齿轮加工热线:010-51669481 57468190 邮箱:sales@honfusen.com